La comparación de muestras de prensado es el método más utilizado para la inspección de la calidad del prensado.Los operadores a menudo deben comparar la prensa con la muestra, encontrar la diferencia entre la prensa y la muestra y rectificar oportunamente.Preste atención a los siguientes puntos durante la inspección de calidad del trabajo prensado.
Primera inspección del artículo
El núcleo de la inspección del primer artículo es revisar el contenido de la imagen y el texto y confirmar el color de la tinta.Antes de que el personal relacionado verifique el primer artículo con la firma, se prohíbe la producción en masa de impresoras offset.Esto es de gran importancia para el control de calidad.Si no se encuentra el error en el primer elemento, se producirán más errores de impresión.Lo siguiente deberá estar bien hecho para la inspección del primer artículo.
(1)Preparativos en las primeras etapas
①Verifique las instrucciones de producción.La instrucción de producción especifica los requisitos sobre el proceso tecnológico de producción, los estándares de calidad del producto y los requisitos especiales de los clientes.
②Inspeccione y vuelva a comprobar las planchas de impresión.La calidad de la plancha de impresión está directamente relacionada con la calidad del trabajo de prensa que cumple o no con los requisitos de calidad del cliente.Por lo tanto, el contenido de la plancha de impresión debe ser el mismo que el de la muestra del cliente;cualquier error está prohibido.
③Inspeccione el papel y la tinta.Los requisitos de diferentes trabajos de prensado sobre papel son diferentes.Inspeccionar si el papel cumple con los requisitos de los clientes.Además, la precisión del color de tinta especial es la clave para garantizar el mismo color que el de la muestra.Esto deberá ser inspeccionado especialmente para detectar tinta.
(2)Depuración
①Depuración de equipos.La alimentación normal del papel, el avance y recogida del papel y el equilibrio estable entre tinta y agua son la premisa de una producción de prensado cualificada.Está prohibido verificar y firmar el primer elemento durante la depuración y puesta en marcha del equipo.
②Ajuste del color de la tinta.El color de la tinta debe ajustarse varias veces para cumplir con los requisitos del color de la muestra.Se debe evitar un contenido de tinta impreciso o la adición aleatoria de tinta por estar cerca del color de la muestra.La tinta se debe pesar nuevamente para ajustar el color.Al mismo tiempo, establecer el equipo en estado de preproducción para garantizar que pueda ponerse en producción normal en cualquier momento.
(3)Firme el primer artículo
Después de que la máquina principal imprima el primer artículo, se volverá a verificar.En caso de que no haya ningún error, firme el nombre y envíelo al líder del grupo y al inspector de calidad para su confirmación, cuelgue el primer artículo en la mesa de muestras como base de inspección en producción normal.Una vez comprobado y firmado el primer artículo, se puede permitir la producción en masa.
La exactitud y fiabilidad de la producción en masa se pueden garantizar firmando el primer artículo.Esto garantiza cumplir con los requisitos de los clientes y evitar accidentes graves de calidad y pérdidas económicas.
Inspección informal en prensas
En el proceso de producción en masa, los operadores (recolectores de piezas prensadas) inspeccionarán y comprobarán de vez en cuando el color, el contenido de la imagen y el texto y la precisión de la sobreimpresión de las piezas prensadas, tomando como base de inspección la muestra firmada.Detenga la producción a tiempo una vez que se encuentre el problema; tenga en cuenta que se indica en el comprobante de papel para su inspección después de la descarga.La función principal de la inspección informal de prensas es encontrar problemas de calidad a tiempo, resolverlos y minimizar las pérdidas.
Inspección masiva de piezas prensadas terminadas
La inspección masiva de piezas prensadas terminadas tiene como objetivo remediar las piezas prensadas no calificadas y minimizar el peligro y la influencia de defectos de calidad.Algún tiempo después (aproximadamente media hora), los operadores deben transferir el trabajo prensado e inspeccionar la calidad.Inspeccione especialmente las piezas con problemas encontrados durante la inspección informal, evite dejar los problemas en el procesamiento después de la impresión.Consulte los estándares de calidad de la fábrica para realizar inspecciones masivas;Para más detalles, tome la muestra firmada como base de inspección.
Está estrictamente prohibido mezclar productos de desecho o productos semiacabados con productos terminados durante la inspección.Si se encuentran productos no calificados, realiceProceso de control de productos no calificadosestrictamente y hacer registro, identificación y diferenciación, etc.
Sistema de tratamiento de desviación de calidad
Un sistema de gestión de calidad eficaz es indispensable para una inspección exitosa de la calidad de las prensas.Por lo tanto, la empresa establece un sistema de tratamiento de desviaciones de calidad.El personal pertinente analizará las razones de los problemas y encontrará soluciones y medidas de rectificación.“La persona que atiende y custodia el pase asume la responsabilidad”.En cada mes de calidad, recopile todas las desviaciones de calidad, evalúe si se han puesto en práctica todas las medidas de rectificación, especialmente preste atención a los problemas de calidad repetitivos.
La estricta inspección de la calidad del trabajo prensado es la premisa y la clave para que una empresa de impresión garantice una buena calidad del trabajo prensado.Hoy en día, la competencia en el mercado de prensas es cada vez más feroz.Las empresas de prensado conceden especial importancia al control de calidad.
Hora de publicación: 24 de febrero de 2022