El sector de alimentos y bebidas es una industria que requiere un proceso de control de calidad detallado.Esto se debe a que juega un papel importante en la determinación de la calidad del consumo de los consumidores finales.Toda empresa fabricante de alimentos debe cumplir estrictamente con determinadas normas.Esto también reflejará la imagen y reputación de la empresa.Más aún, el control de calidad garantizará la uniformidad en todas las cadenas de suministro.Desde El control de calidad es importante en la industria alimentaria.,¿Cómo se mejoran los procesos?Continúe leyendo para encontrar respuestas detalladas a esta pregunta.
Utilice equipos de tecnología mejorada como rayos X
La inspección de calidad sigue mejorando con la introducción de dispositivos avanzados.Entre varios otros dispositivos, los rayos X han demostrado ser eficaces para detectar materiales extraños en los alimentos.Dado que la comida es una gran contribución al bienestar humano, se necesita un dispositivo que pueda detectar la presencia de huesos, vidrio o metales.Más aún, el consumo de cualquiera de estos objetos extraños expone al consumidor a enfermedades mortales como lesiones internas o daños a órganos.
Los dispositivos tecnológicos también son exactos y precisos al analizar los resultados de las pruebas de detección.De este modo, podrá estar seguro de producir productos limpios y libres de cualquier tipo de contaminación.A diferencia de los detectores de metales, los rayos X son hipersensibles y pueden detectar objetos tanto metálicos como no metálicos.También puede detectar metales, independientemente del tamaño, la forma o el paquete del producto.La sensibilidad de los rayos X los hace ideales para múltiples propósitos, incluida la medición de masa, el recuento de componentes y la detección de productos rotos.
El método de inspección por rayos X es rentable en comparación con la mayoría de los otros métodos, como la inspección manual.Además es rápido, evitando pérdidas de tiempo.Los rayos X son altamente obligatorios por ciertas agencias reguladoras de alimentos.Para cumplir con ciertas regulaciones, como la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA) y el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), se necesita una inspección por rayos X.
Tener una cadena de suministro transparente
La integridad del personal involucrado en el proceso de su cadena de suministro afectará en gran medida el resultado de su proceso de inspección de calidad.Por lo tanto, cada etapa de la cadena de suministro debe ser visible para los inspectores, incluidas las etapas de producción, embalaje, distribución y entrega.Desafortunadamente, algunos minoristas tienden a sobornar a los inspectores para que pasen por alto un determinado defecto.Esto es muy peligroso y puede exponer a peligros a los consumidores finales.Por lo tanto, es necesario contratar inspectores de control de calidad que prioricen la seguridad de los clientes y la reputación de su marca.También debe crear una lista de verificación de lo que los inspectores deben considerar al evaluar la cadena de suministro.
Cuando una empresa tiene una cadena de suministro transparente, es mucho más fácil identificar problemas antes de que se agraven.Todas las partes involucradas también deben tener acceso al seguimiento del progreso del producto desde la etapa de producción hasta la etapa de entrega.De este modo, las partes interesadas pueden identificar fácilmente si los productos fabricados cumplen con prácticas éticas.Esto ayudará a identificar riesgos potenciales y eliminar retiradas de productos.
Tenga en cuenta que las regulaciones atienden algunos impactos ambientales en la inspección de la producción de alimentos.Por lo tanto, el efecto es a nivel global, especialmente con la creciente amenaza del calentamiento global.Las empresas pueden demostrar sus prácticas laborales a los reguladores y a las partes interesadas necesarias.Más aún, cuando una cadena de suministro es transparente, habrá datos precisos para realizar un seguimiento del desempeño e identificar áreas de mejora.Es conveniente que todas las empresas en crecimiento implementen este proceso de control de calidad.
Utilice el equipo de protección adecuado
Durante la inspección de la producción de alimentos, las empresas deberán cumplir con el equipo de protección adecuado (EPP), independientemente del estilo.Esto garantizará el bienestar de los empleados de la empresa, lo que a su vez afectará a su productividad.
El equipo de protección adecuado es crucial para proteger a los empleados de peligros y derrames de materias primas, como agentes biológicos o químicos.También evitará que los empleados resulten heridos por objetos punzantes utilizados durante la producción de alimentos.Mientras tanto, cuando la piel de los empleados tiene cortes o perforaciones, los alimentos podrían quedar expuestos a la contaminación.Algunos EPP que puede usar incluyen;cascos, zapatos, guantes, gafas de seguridad y respiradores.
Descuidar la seguridad del EPP puede generar cargos o sanciones legales.Por lo tanto, toda empresa o propietario de negocio necesita comunicar a sus empleados el equipo de seguridad requerido.También debe asegurarse de que el mensaje se transmita con claridad y sin ambigüedades.No desea que ningún contaminante afecte la calidad de su producto.
Capacitar a los empleados sobre medidas de control de calidad.
Además del EPP, es necesario educar a los empleados sobre las medidas adecuadas de control de calidad.Enfatice la importancia de la calidad de los alimentos en la sociedad y cómo una leve negligencia podría afectar el resultado general.Por lo tanto, es necesario capacitar a los empleados sobre la higiene de los alimentos y las normas de manipulación adecuadas.
Puede consultar constantemente a las principales organizaciones o a la FDA para conocer nuevos estándares que implementar durante la etapa de producción de alimentos de la empresa.A Inspector de calidad Debe tener información detallada sobre lo que se debe hacer para garantizar un flujo de trabajo fluido en todas las cadenas de suministro.También puede consultar unempresa de inspección de tercerospara involucrar a los trabajadores.Dado que la empresa de inspección enfatizará sus acciones y expectativas de la empresa, los trabajadores comprenderán la gravedad de sus acciones.
Utilice sensores de IoT
Dado que la inspección manual no es confiable, se pueden utilizar sensores para monitorear en tiempo real el proceso de fabricación.El sensor puede detectar defectos y alertar a los trabajadores de inmediato.De esta forma, la empresa puede abordar rápidamente cualquier desafío antes de continuar con el proceso de producción.También tiene una alta tasa de precisión y error, lo que es más probable que ocurra en datos recopilados manualmente.
Los sensores del Internet de las Cosas (IoT) no sólo detectan bacterias en los alimentos sino que también monitorean los equipos y máquinas utilizados.Así, predecirá si las máquinas necesitan mantenimiento, reparación o sustitución.Esto es para garantizar que no haya retrasos durante la producción de alimentos.Este método de inspección de la producción de alimentos también reducirá el tiempo dedicado a esperar los resultados del control, especialmente en el caso de alimentos perecederos.También puede considerar adquirir un IoT inalámbrico, que ayudará a identificar si los alimentos se almacenan en las condiciones adecuadas, como la temperatura.
Los sensores de IoT mejoran la trazabilidad.Permite a las empresas realizar un seguimiento de los componentes que se utilizan durante la fabricación, para fines de auditoría adecuados.Los datos recopilados también pueden utilizarse para identificar tendencias y patrones de producción.Luego, el equipo discutirá las áreas que necesitan mejoras o innovaciones.También reducirá los gastos excesivos que pueden estar asociados con retrabajos y desechos.
Garantizar el etiquetado adecuado de los alimentos
El etiquetado de los alimentos es un aspecto crucial del control de calidad e informa a los consumidores de todo lo que necesitan saber sobre un producto en particular.Esto incluye el contenido nutricional, los alérgenos y los ingredientes del maquillaje.Por tanto, ayuda a los consumidores a evitar ingredientes que podrían provocar malas reacciones corporales.El etiquetado de los alimentos también debe contener información sobre cocción y almacenamiento.Esto se debe a que la mayoría de los alimentos deben cocinarse a una temperatura determinada para destruir las bacterias innatas.
El etiquetado de los alimentos debe ser lo suficientemente detallado como para permitir a los consumidores distinguir sus productos de los de la competencia.Por lo tanto, resaltar los beneficios y características de su alimento ayudará a que se destaque entre otros productos.Cuando la información del etiquetado de los alimentos es lo suficientemente precisa y detallada, los consumidores pueden confiar mejor en la marca.Por lo tanto, ayuda a las empresas a construirse una gran reputación.
Implementar medidas proactivas y reactivas
El control de calidad estándar debe ser un proceso continuo, verificando constantemente la calidad de los artículos producidos.Esto incluye estrategias de creación y desarrollo de productos.Si ha estado documentando desafíos o defectos del pasado, es mucho más fácil implementar medidas proactivas.Con base en la información de primera mano, puedes identificar cosas a evitar o introducir en la próxima producción.Además, las medidas proactivas evitarán perder tiempo intentando crear nuevas soluciones a los problemas existentes.
A veces, una empresa puede encontrar desafíos a pesar de las medidas proactivas que se utilizan.Como resultado, los empleados deben estar completamente preparados para reaccionar razonablemente ante los defectos existentes.También debes tener en cuenta que tu tiempo de respuesta determinará si los productos serán desechados o no.Esto se aplica particularmente cuando un defecto de una determinada porción podría contaminar toda la muestra.También puede invertir en equipos de calidad que permitan una fácil implementación de medidas reactivas de control de calidad.
La dura competencia en la industria alimentaria exige una atención detallada en la producción.Por lo tanto, el proceso de envasado también debe recibir la máxima atención.Debe prestarse atención al material, el tamaño y la forma del embalaje.
Cómo puede ayudar la inspección global de la CE
Dado que los alimentos son muy sensibles, es necesarioinspección profesional de producción de alimentospara garantizar el cumplimiento de la norma reglamentaria.Como empresa con experiencia, EC Global Inspection comprende la importancia de participar en un proceso de inspección de calidad.Así, la empresa asigna equipos para supervisar los procesos de embalaje, envío y almacenamiento.Cada aspecto del proceso de fabricación será monitoreado de cerca, sin dar posibilidad de contaminación de los alimentos.El equipo de expertos también está abierto a trabajar en función de las preferencias de la empresa, teniendo en cuenta la seguridad alimentaria.
Hora de publicación: 15-mar-2023