Normas y métodos de inspección de productos de rodamientos industriales
1.1 Precisión dimensional de productos de rodamientos terminados
La precisión dimensional es uno de los principales elementos de inspección de los productos de rodamientos terminados; se requiere el contorno cerrado máximo y el círculo circunstante mínimo, de esta manera se obtienen finalmente el centro y el diámetro del círculo circunstante.Para la precisión dimensional de los anillos interior y exterior de los productos de rodamientos acabados, esto influiría no sólo en el juego de trabajo interno radial del rodamiento, sino también en el rendimiento de trabajo del anfitrión e incluso en la vida útil del rodamiento.
1.2 Precisión de rotación de productos de rodamientos terminados
La precisión de rotación es un elemento principal de inspección de los productos de rodamientos terminados.En el momento de instalar los productos de rodamiento terminados, la desviación radial en el lugar de conexión del rodamiento y las piezas de instalación podrían compensarse mutuamente, mejorando así en gran medida la precisión de instalación de dichas piezas.Por lo tanto, existe un requisito muy alto de precisión de rotación del rodamiento.Mientras tanto, la precisión de perforación de la máquina perforadora de precisión, la precisión de los ejes de las ruedas abrasivas de la rectificadora de precisión y la calidad de las tiras laminadas en frío están estrechamente relacionadas con la precisión de rotación del rodamiento.
1.3 Juego interno radial de productos de rodamientos terminados
El juego interno radial es un indicador principal para la inspección de productos de rodamientos terminados.Dado que los rodamientos tienen diferentes propósitos, el juego interno seleccionado también difiere mucho.Por lo tanto, durante el proceso de producción industrial moderna, el juego radial interno de los productos de rodamientos terminados se ha utilizado en gran medida como indicador para el estándar de control de calidad, en la inspección y supervisión de productos terminados y en otros campos.Por lo tanto, se puede ver que la inspección del juego interno es un elemento importante para la inspección de productos de rodamientos terminados.
1.4 Flexibilidad rotacional y ruido de vibración de productos de rodamientos terminados
Dado que el rodamiento está sujeto a presión y tensión durante el funcionamiento, existen requisitos de dureza alta y uniforme, límite elástico alto y requisitos de resistencia a la compresión relativamente altos para los productos de rodamiento terminados.Por lo tanto, durante la rotación, un rodamiento benigno debería funcionar rápidamente sin bloquearse.Para un control eficaz del ruido de vibración del rodamiento, se deben tomar las medidas correspondientes para el ruido de vibración del rodamiento generado por una instalación incorrecta.
1.5 Intensidad magnética residual de productos de rodamientos terminados
La intensidad magnética residual es uno de los elementos de inspección de los productos de rodamientos terminados, ya que habría magnetismo residual durante la operación.Esto se debe a que dos núcleos electromagnéticos no estarán correlacionados, por lo que funcionarán de forma independiente.Mientras tanto, el núcleo de la bobina electromagnética se trata como un componente mecánico, mientras que la bobina no.
1.6 Calidad superficial de los productos de rodamientos acabados
La calidad de la superficie también es uno de los elementos de inspección de los productos de rodamientos terminados, por lo tanto, se debe realizar la inspección de calidad correspondiente en cuanto a rugosidad de la superficie, diversas grietas, diversas lesiones mecánicas y calidad, etc. Para rodamientos no conformes, no se pueden utilizar. pero deberá ser devuelto al fabricante para su reelaboración.Una vez utilizados, provocarían muchas lesiones mecánicas al equipo.
1.7 Dureza de los productos de rodamientos acabados
La dureza del rodamiento es el principal indicador de calidad.Dado que la bola de acero gira en el canal esférico, también tiene un cierto efecto de centrado al mismo tiempo, por lo tanto, no se deben utilizar rodamientos con dureza no conforme.
2.1 Método tradicional
El método de inspección tradicional de productos de rodamientos terminados es el método de inspección manual, en el que algunos trabajadores experimentados juzgarían aproximadamente las condiciones de funcionamiento de los rodamientos dentro del equipo de maquinaria tocándolos con las manos o escuchando con los oídos.Sin embargo, con el rápido desarrollo de la industria manufacturera hoy en día, existen muchas deficiencias en el uso del método tradicional y, mientras tanto, las fallas no se pueden excluir de manera efectiva y oportuna de manera manual.Por lo tanto, el método tradicional rara vez se utiliza hoy en día.
2.2 Método de inspección de temperatura
El método de inspección de temperatura de los rodamientos es un método que utiliza equipos sensibles a la temperatura para realizar una evaluación precisa de la vida útil de los rodamientos y juzgar correctamente las fallas.La inspección de temperatura de los rodamientos es muy sensible a los cambios en la carga, velocidad y lubricación, etc. de los rodamientos, y se utiliza principalmente en la parte de rotación de los equipos de maquinaria, desempeñando el papel principal de rodamiento, fijación y lubricación.Por lo tanto, el método de inspección de temperatura es uno de los métodos más comunes.
2.3 Método de inspección de emisiones acústicas
Los rodamientos sufrirían fatiga y fallarían después de un largo tiempo de funcionamiento, lo que se manifiesta por picaduras en la superficie de contacto del rodamiento.El método de inspección de emisiones acústicas consiste en juzgar el estado de los productos terminados mediante la recopilación de estas señales.Este método está equipado con muchas ventajas, como un tiempo de respuesta corto a la señal de emisión acústica, reflexión rápida de fallas, visualización y posicionamiento de puntos de falla en tiempo real, etc., por lo que la tecnología de emisión acústica se ha utilizado ampliamente en la inspección de rodamientos.
2.4 Método de inspección de ondas de presión
El método de inspección por ondas de presión es un método importante para la detección temprana de fallas en productos de rodamientos terminados.Durante el proceso de operación, dado que la pista de bolas, la jaula y otras partes de los rodamientos están sujetas a abrasión constante, se ha convertido en un método común de inspección de los rodamientos al recibir la señal de fluctuación para analizar y juzgar esta información.
2.5 Tecnología de diagnóstico de vibraciones.
Durante el trabajo, la señal de pulso periódica es la clave para la inspección de los rodamientos mediante la tecnología de diagnóstico de vibraciones.Las grietas de los rodamientos se deben principalmente al peligro oculto de un procesamiento deficiente, donde, durante el uso con alta intensidad, las áreas defectuosas tendrían grietas e incluso fracturas, lo que resultaría en la desintegración de los rodamientos.La falla de los productos de rodamientos terminados se juzga mediante la recepción y el análisis de la señal.Es muy conveniente utilizar este método para inspeccionar la instalación y operación del equipo; por lo tanto, este también es uno de los métodos comunes para inspeccionar productos de rodamientos terminados.
3.1 Artículos de inspección de calidad
Dado que los rodamientos son de muchas variedades y propósitos muy diferentes, y cada característica de calidad también tiene diferente importancia en varios rodamientos, se vuelve particularmente importante optimizar el procesamiento de las funciones de los elementos de inspección de los productos de rodamientos terminados.Como todos sabemos, la prueba funcional en sí misma pertenece a una prueba destructiva, por lo tanto, habría cierto daño a los rodamientos al realizar la inspección de entrada, la inspección del proceso y la inspección de los productos terminados.Al elaborar un plan de inspección de calidad científico y eficaz, establecer requisitos de características de calidad para un producto específico y establecer la precisión de la medición, se deben tener en cuenta principalmente los requisitos de precisión y el costo de medición del objeto inspeccionado.A partir de la teoría básica para el análisis de señales se puede saber que una señal de vibración debe incluir un indicador en el dominio del tiempo y un indicador en el dominio de la frecuencia, y también se debe entender la influencia del proceso de procesamiento y varios procesos sobre las diversas características de calidad del producto.
3.2 Métodos de inspección de calidad
En cuanto al estado de desarrollo y los requisitos de la industria de rodamientos en China en la actualidad, se requiere una serie de criterios de evaluación para seleccionar el esquema óptimo entre muchos esquemas de diseño factibles.En este documento, los elementos de inspección de calidad de los productos de rodamientos terminados se detallan relativamente en detalle, incluidos los modos de inspección de calidad, los elementos de inspección de calidad y los métodos de inspección de calidad.Las necesidades de desarrollo de la industria de rodamientos en China sólo podrían satisfacerse mediante un enriquecimiento y modificaciones constantes.
Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, así como la mejora cada vez mayor del nivel de vida de la gente en China, existen varios tipos de máquinas en la vida de las personas, en las que el rodamiento juega un papel importante.La calidad de los rodamientos se puede garantizar si el embalaje de los rodamientos de fábrica está intacto.Dado que el rodamiento se utiliza principalmente como pieza de maquinaria para soportar el eje de rotación, en el momento de trabajar, soportará cargas radiales y axiales del eje y girará con el eje a alta velocidad.En la actualidad, existen principalmente dos métodos de inspección de productos de rodamientos terminados: inspección al cien por cien e inspección por muestreo.Los criterios de evaluación son diferentes según el rendimiento mecánico, la importancia y el período de inspección, etc. Los elementos de inspección de calidad de los productos se determinan principalmente según las características de calidad, pero cada producto está equipado con características de calidad en múltiples aspectos.Para maximizar el rendimiento de los rodamientos, estos deberán inspeccionarse periódicamente como medida preventiva.
